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航天用球形鋁粉廠家研究現狀及發展趨勢

2020-10-24 10:50:39

   航天飛行器在超高溫、超低溫、高真空、高應力、強腐蝕球形鋁粉等極端條件下工作,除了依靠較先進的結構設計之外,還有賴于材料所具有的優異特性和功能。鈦合金將航天 產品所需的特質集于一身而被譽為“宇宙金屬”、“空間金屬”。根據航天產品對材料的需求,鈦合金在航天領域正在向以下幾個方向發展:  

高溫鈦合金:

   超聲巡航彈、高超聲速巡航彈、可重復使用運載器,以及亞軌道重復使用跨大氣層飛行器的研究和發展,要求鈦合金必須能在600℃及以上的高溫下使用,這就要求鈦合金必須具有優異的耐高溫性能。國際上一個高溫鈦合金是美國研制的Ti6Al4V,可在300~350℃下使用。Ti6Al4V合金兼具α+β 兩相特征,在航天領域得到廣泛應用。為較大限度發揮Al固溶熱強化作用,鈦合金中還加入了Sn、Zr、Mo和Si等元素,相繼開發了使用溫度為450℃的 IMI679、Ti6242等合金,使用溫度為500℃的IMI685、Ti6242S等合金,使用溫度為550~600℃的IMI834、 Ti1100、BT36等合金。

低溫鈦合金:

   隨著空間技術迅速發展,鈦合金在低溫和極低溫環境下的應用增多,低溫鈦合金的研制顯得極為重要。經研究發現,通過降低H、O、N等間隙元素,以及Al的含量可改善鈦合金的低溫性能,使其能在20K溫度環境下長期使用。

高強韌鈦合金:

   目前這方面比較成功的例子是美國所研制的α+β兩相高強高韌鈦合金Ti62222S,該材料具有良好的強度與塑性的配合,室溫斷裂強度和屈服強度分別 大于1300MPa和1200MPa,而且其高溫性能也很好。此外,Ti62222S還具有較高的斷裂韌性和損傷容限,與合金Ti6Al4V相當的疲勞裂 紋擴展速率以及優于合金Ti6Al4V的彈性模量和超塑成形性,可以替代Ti6Al4V。球形鋁粉廠家

   隨著壓鑄行業重組步伐的加快,未來行業將是產品技術創新、產品質量安壓鑄及產品的競爭,產品將向高技術、高參數、耐強腐 蝕、高壽命方向發展。業內人士預測:未來壓鑄壓鑄市場供應由單一品種向多品種和多規格發展,滿足成套的制造項目的需要,一個企業制造項目所需的壓鑄,由一 家壓鑄生產廠家壓鑄部提供的趨勢越來越大。其次,能源發展的另一面就是節能,所以從節約能源方面看,要發展蒸汽疏水閥,并向亞臨界和超臨界的高參數發展, 滿足制藥機械設備低能耗方向發展的需求。目前,壓鑄行業的競爭仍不規范,或對壓鑄行業發展造成影響,主要問題包括:一、部分經營者購買 無廠名廠址的壓鑄,打印知名廠家的資格及合格證,對合格壓鑄企業的聲譽造成嚴重危害。二、翻新壓鑄,部分經營者通過對廢舊壓鑄重新油漆后其次銷售,給工 程質量帶來嚴重的安壓鑄隱患。壓鑄壓鑄行業的發展有待提高,節能多樣化是主要的發展方向,但自身產生的一些問題也不容忽視。壓鑄壓鑄行業未來發展道路競爭仍需規范。歐美等國家的壓鑄產業是以質量、合理利益、為用戶服務、建立企業信譽為宗旨,組織、教育員工,管理企業;以每個壓鑄計劃項目,并以其生產過程為控制與管理單元,以控制、保證每個壓鑄的質量與性能。這些因素造成了國內行業與這些發達國家還存在較大的差距。

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